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冷镀锌的定义
冷镀锌也就是电镀锌，这种镀锌的方法是用于保护金属防止腐蚀，为此利用了锌填料的涂料，在利用任何一种涂敷的方法将其涂在被保护表面，干燥之后形成锌填料涂层，在干燥涂层中具有含量的锌（达到95％）。适合于修理工作（即在修理工作过程中，仅在被保护的钢表面损伤的地方，只要修理好表面就可以重新涂敷）。冷镀锌工艺用于各种钢制品和构筑物的防腐。
冷镀锌的加工工艺
(1)新钢材表面处理
在做冷镀锌前应选择机械除锈(喷砂、抛丸等)，使钢材表面清洁度达到ISO 85O1—1 Sa 2.5级，相当于GB 8923 Sa 2．5级。它的文字定义为：“钢材经过机械除锈后，表面无油、同城无锈，无氧化皮及其他的污物，或仅留轻微的痕迹；95％钢材表面受到钢丸(砂)冲击，露出金属的光泽。”
同时在我们的冷镀锌管中对于表面处理质量的另一个指标— — 粗糙度，不同冷镀锌材料对粗糙度的要求不同。在锌加(Zinga)的施工说明中，要求平均粗糙度Ra＝12．5 ，即粗糙度Rz＝55～75微米。在“强力锌”及“罗巴鲁”施工说明书中，对粗糙度的要求略低，Rz＝40~60微米。
如果冷镀锌单独成膜，作为防腐涂层时，表面粗糙度可控制得略小一点，以保证冷镀锌的涂层厚度；而当冷镀锌作为重防腐涂料的底层，总配套涂层厚度大于180微米时，为保证整个涂层的附着力，钢材表面粗糙度Rz应大于60微米。
经过黑件检查后，钢管被挂起准备进行下一步处理。首先，通过脱脂步骤去除其表面的油脂，随后进行漂洗以残留物。接下来是酸洗，旨在钢管表面的氧化铁。完成酸洗后，钢管再次经过清洗步骤，以确保其表面的清洁。之后，浸渍助镀剂以增强镀层的附着力，接着通过热空气烘干去除多余水分。接下来是热浸镀锌环节，钢管被浸入熔融的锌中，完成镀锌层的覆盖。随后，进行内外吹扫以多余的锌。经过冷却后，进行钝化和漂洗以改善镀层的性能。，卸下钢管并进行检验和修整，然后进行打字标识、当地包装入库和运输。
在镀锌工艺流程中，我们涉及到多种规格的镀锌管。这些规格因应用领域和性能要求的不同而有所差异，为满足客户的多样化需求，我们提供了丰富的选择。
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